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一、      養(yǎng)殖業(yè)為什么選擇飼料顆粒機(jī)？

顆粒飼料的優(yōu)點(diǎn)

1.       可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)全面，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。

2.       飼料報(bào)酬率高。在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng)，使淀粉糊化，酶的活性增強(qiáng)，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉(zhuǎn)化率（即報(bào)酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。

3.       貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-*，可減少倉容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。

4.       流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對于那些應(yīng)用自動供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場來說，顆粒飼料*受歡迎。

5.       避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。

6.       殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內(nèi)后會保留在動物組織中，人吃了感染這種細(xì)菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。

越來越多的人認(rèn)識到了顆粒飼料的上述優(yōu)點(diǎn)，所以選擇飼喂顆粒飼料。很多人回想，那也不用飼料顆粒機(jī)啊，直接購買現(xiàn)成的顆粒飼料多方便，但是更多的用戶考慮的是付出是收益。購買飼料顆粒機(jī)，選擇自制顆粒飼料：

*、營養(yǎng)方面可以自己把控。

第二、降低養(yǎng)殖成本。

第三、動物可以隨時(shí)吃到*新鮮的飼料。

諸多有利因素促使越來越多的養(yǎng)殖戶選擇了飼料顆粒機(jī)。

經(jīng)濟(jì)實(shí)用，投入小，收益大！

 二、      怎樣選用一臺適合自己的飼料顆粒機(jī)？

市面上的飼料顆粒機(jī)種類繁多，型號不一，廠家參差不齊。怎樣才能選擇到一臺*適合自己的飼料顆粒機(jī)呢？這一直是困擾很多用戶的問題

在這里我給大家?guī)讞l建議：

1.       首先明確自己想要產(chǎn)量大約在什么范圍的顆粒機(jī)。

2.       不要太相信飼料顆粒機(jī)廠家給您報(bào)的產(chǎn)量，對比一下機(jī)器的型號，用的電機(jī)功率。

3.       選擇一個(gè)正規(guī)的生產(chǎn)廠家，以保證您購買的飼料顆粒機(jī)是合格的產(chǎn)品，保證您后期的售后服務(wù)質(zhì)量。

*后呢我給大家介紹一下顆粒機(jī)的種類及其應(yīng)用范圍：

顆粒機(jī)是把精料和草粉等粉狀物料按不同比例壓制成圓柱或方塊狀的機(jī)器。

眾所周知，顆粒機(jī)分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。

*，給大家介紹一下環(huán)模顆粒機(jī)

大家對環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪鴥?nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。由于做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等 密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來，所以還是有很多的憋病要我們?nèi)ジ倪M(jìn)，所以現(xiàn)在一般不采用環(huán)模做生物質(zhì)燃料。

其次，給大家介紹一下平模顆粒機(jī)。

　　平模系列制粒機(jī)在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒和含纖維料比較多的飼料顆粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個(gè)難題，在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同：

　　一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

　　二、制粒室設(shè)有三個(gè)門，物料隨時(shí)清理，便于設(shè)備維護(hù)。

　　三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。

四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，保證壓制效果。

該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí)，該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。

在研制出錐形壓輪顆粒機(jī)后，大家發(fā)現(xiàn)：錐形壓輪不僅是做生物質(zhì)燃料顆粒的理想設(shè)備，同時(shí)對于有機(jī)肥制粒的效果也是非常樂觀的，錐形壓輪制粒機(jī)適用范圍特別廣。至此錐形壓輪制粒機(jī)被廣大的用戶所接受。成為現(xiàn)階段*理想的制粒設(shè)備。

接下來，大家來看一下，環(huán)模和平模的根本區(qū)別在哪里？

　　以上我們把環(huán)模與平模顆粒機(jī)的情況簡要的闡述了一下，但在做制顆粒時(shí)，這兩系列的機(jī)器究竟有什么不同呢？

　　一、喂料方式：環(huán)模制粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料。

　　二、壓力：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。

　　三、出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時(shí)破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。

四、壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D(zhuǎn)手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。