“經(jīng)過幾代人的艱苦努力，我國磷復肥工業(yè)實現(xiàn)了從無到有，從小到大，從單一品種到復合肥料，高濃度復合肥從大量進口到自給有余的巨大飛躍，磷肥產(chǎn)量躍居到世界*位。”中國磷肥工業(yè)協(xié)會原理事長林樂告訴記者。

　　林樂介紹，1949年新中國成立時，我國沒有磷肥工業(yè)。直到1958年，在前蘇聯(lián)專家的指導下，在南京建成了*個年產(chǎn)40萬噸的大型普鈣廠，宣告了我國磷肥工業(yè)的誕生。

　　我國的磷肥工業(yè)，至今已走過了60年歷程，大體可以分為兩個發(fā)展階段：

　　*階段，即從低濃度(平均有效養(yǎng)分14%P2O5左右)磷肥起步，建立起了我國磷肥工業(yè)的基礎(chǔ)。

　　在農(nóng)業(yè)增產(chǎn)急需磷肥的情況下，繼南京、太原以后，我國于上世紀60年代在廣東湛江、湖南株洲、湖北大冶和安徽銅陵分別建設(shè)了年產(chǎn)20萬噸的中型普鈣廠。與此同時，以地方政府投資為主建起了一批年產(chǎn)5萬～10萬噸的小型普鈣和鈣鎂磷肥廠，使我國的磷肥工業(yè)形成了大、中、小型相結(jié)合的發(fā)展格局。直到1990年，這兩種低濃度磷肥，仍然占據(jù)我國磷肥產(chǎn)量的94%以上。在當時只有中低品位磷礦可用，技術(shù)缺乏、資金不足的條件下，普鈣和鈣鎂磷肥，為我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻。

　　第二階段是改革開放至今，引進國外先進技術(shù)和設(shè)備, 同時加強自主開發(fā)，加快發(fā)展高濃度復合肥料。

　　自上世紀60年代以來，大型化、高濃度、復合化、多規(guī)格、多品種專用肥的發(fā)展成為世界磷肥的發(fā)展方向。到了上世紀80年代，發(fā)達國家高濃度磷復肥的產(chǎn)量已占磷肥總產(chǎn)量的70%，而我國當時基本上還是空白。

　　我國從上世紀60年代開始進口磷酸二銨和氮磷鉀復合肥料，到1998年，進口量*多時達到580萬噸實物量，年花費外匯10多億美元。

　　1978年，改革開放后，原化工部立即組團前往美國等西方國家，對磷硫鉀礦和復合肥料進行專題考察調(diào)研，確定了大打磷硫礦山之仗，堅持精料政策，充分利用國外的資金、技術(shù)，加快發(fā)展我國高濃度磷復肥的發(fā)展戰(zhàn)略。

　　從1980年開始，我國先后有15個工廠、3個磷礦、1個硫鐵礦、1個鉀礦，陸續(xù)從國外引進技術(shù)和設(shè)備，在1990年后相繼建成投產(chǎn)，對提高和改善我國高濃度磷復肥的生產(chǎn)技術(shù)、裝備水平、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)揮了重要作用。隨后，我國在消化、吸收、創(chuàng)新和國產(chǎn)化方面做了大量的工作，不僅能自主進行優(yōu)化設(shè)計，挖潛擴能，而且使新建裝置的投資減少了三分之一以上。引進國外先進技術(shù)和裝備，對改變我國磷肥工業(yè)落后面貌起到了十分重要的作用。

　　林樂介紹說，我國磷礦資源的特點是以中低品位礦為主，雜質(zhì)含量高，而引進裝置必須要以優(yōu)質(zhì)磷礦為原料。為了加快發(fā)展速度，降低投資成本，原化工部組織有關(guān)工廠、大學和科研設(shè)計單位，直接利用中品位磷礦為原料，成功開發(fā)料漿法生產(chǎn)磷酸一銨，于1988年建成了3萬噸/年示范裝置，并以此技術(shù)對80多個小普鈣裝置進行改造。在此基礎(chǔ)上又開發(fā)成功低溫氯化鉀轉(zhuǎn)化生產(chǎn)硫基氮磷鉀的技術(shù)。這兩項自有知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)開發(fā)成功，大大加快了我國磷復肥的發(fā)展速度。通過技術(shù)創(chuàng)新、挖潛改造，磷酸一銨裝置不斷向大中型規(guī)模擴展，新建裝置單系列*規(guī)模達到了30萬噸/年?，F(xiàn)在，應用這兩項技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量占磷肥總產(chǎn)量60%以上。其中粉狀磷酸一銨為加快發(fā)展復混肥提供了充裕的原料。

　　“采取引進技術(shù)和自主開發(fā)并舉的方針，相互借鑒和促進，是我國高濃度磷復肥得以高速發(fā)展的關(guān)鍵。”林樂說。

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